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深圳市恒興安實業有限公司

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鋁制標牌的工藝流程介紹!

  鋁制標牌以其美觀、堅固和低成本而廣受歡迎。經過長期的生產實踐,我們對鋁制標牌的成型技術了如指掌。在生產中,它使生產過程更容易,同時提高了產品的質量?,F就鋁制標牌的制作方法及其工藝及制作工藝要點進行簡單介紹。


  純鋁(從1060到1071)是制作鋁制標牌的較佳材料,因為它具有表面光滑、厚度均勻、耐紫外線、耐酸、耐油、耐磨,150℃不變。因此,鋁制標牌常用于高精度儀器和機械設備中。


  在生產過程中,每一步都有一定的要求和流程。按照標準的操作程序和工作規則,才能生產出合格的產品。細化我們的工作流程,細化每一道工序的成功。

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  所有的鋁制標牌產品從原材料到我們的工序都非常講究,從原材料的采購開始:為了避免在采購材料的過程中磨損,我們在每塊材料上都使用了海綿層,避免上下摩擦,并且然后打包取一個包裹,放在平板車上,不散料,運到加工廠;


  戴上有劃痕的手提包,將材料掛在機加工車間,將清洗液噴在表面上,等待10分鐘左右,然后用清水噴灑清洗液。這個過程需要三遍。等待干燥完成,關閉門窗以避免灰塵進入,等待24小時后再使用。


  發表高精度模具。進入沖床,沖模將所有會與鋁制標牌接觸的零件清洗干凈。清潔由兩名戴手套的工作人員完成,以避免刮傷光滑的表面材料,并將沖頭直接插入側面并打孔。本體成型后,按控制壓力平衡沖好的產品,沖孔,放置平海綿墊;


  沖壓后油漆順利流入生產線,噴涂硝基產品;通過噴涂生產線將產品直接放入烘箱,烘箱溫度為150℃,連續烘烤8小時后,自然烘烤溫度回到潔凈室。


  調試研磨機研磨口,研磨廢料的測試結果,鎖定刀片研磨機,將鼓風機設置在研磨產品的出口處進行一次測試;戴上防刮手套,將產品打開進入研磨口,打磨產品,用吹風機直接吹掉鋁絲;工作人員鋪路,直到鋁制標牌產品出來,保護膜直接將產品貼在保護膜上。產品進入管道進行檢查,不合格產品去掉后的塑料保護膜。


 鋁制標牌產品用高頻機堆疊在每個隔離封口中,用紙箱包裝,包裝產品規格,包裝貼上保護膜。


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